קונטאל ITS הטמיעה את מודול טפסי המתנה (MRB) במפעל שפע מקבוצת יוניליוור

חברת קונטאל ITS הטמיעה את מודול "טפסי המתנה" במפעל שפע בערד, כחלק מתוכנת MES המותקנת במפעל. חומר בהמתנה (MRB- Material Review Board) הוא חומר שנתגלה כחשוד כפגום, ולכן בשלב ראשון מעוכב לייצור עד לבדיקתו

חברת קונטאל ITS הטמיעה את מודול "טפסי המתנה" במפעל שפע בערד, כחלק מתוכנת MES המותקנת במפעל. חומר בהמתנה (MRB- Material Review Board) הוא חומר שנתגלה כחשוד כפגום, ולכן בשלב ראשון מעוכב לייצור עד לבדיקתו.

תחילת הבדיקה מבוצעת על ידי מפעילי הקו ומנהלי הקווים, שלאחר בדיקה ומתן חוות דעת מעבירים את הטיפול לבדיקה יסודית יותר במעבדה. לאחר הבדיקה נותנת המעבדה חוות דעת לגבי החומר ולגבי הטיפול בו: החל מהחזרה לפעילות ועד להשמדתו. ההחלטה, המאושרת על ידי מנהלי המפעל, חוזרת לביצוע על ידי אנשי הייצור.

לדברי דניאל בראון, מנהל לוגיסטיקה ומשאבי מידע במפעל: "שימוש במודל תוכנה זה צפוי להביא לשיפור תהליכי הייצור והבקרה במפעל. אנו מצפים להמשך התייעלות תהליכי הייצור הודות למודול ה- MRB".

לדברי איתי גיטלר, מנהל פרוייקטים בקונטאל ITS: "שימוש במודול בצמוד לנתוני ה-MES צפוי להביא להתייעלות נוספת ושיפור אופן הטיפול במקרים בהם עולה החשד להמצאותו של חומר פגום בתהליך הייצור. המודול מקושר בצורה ישירה לנתוני הייצור הנאספים במערכת ה-MES: פקודות עבודה, עצירות, תקלות, השבתות וכו'. זהו יתרון גדול לתחקיר הנתונים והסקת המסקנות, יתרון שלא יכול להיות מיושם במערכת שאינה מקושרת לייצור בצורה הדוקה כמערכת שלנו".

המודול נועד לטיפול, בקרה ומעקב אחרי חומר בהמתנה, מזיהוי החשד על ידי עובדי המפעל, דרך החלטה על הטיפול בו על ידי אנשי המעבדה ומנהלי המפעל ועד לביצוע ההחלטה. כמו כן, נשמר תיעוד המאפשר ניתוח לאחור והסקת מסקנות לעתיד. המודול מכיל תיעוד ופירוט העובדים שטיפלו בחומר, ההחלטות לפעולה ונימוקן, וקישור לטפסים ומסמכים חיצוניים לתיעוד החומר.

מפעל "שפע" לייצור דגני בוקר בערד הינו חלק מחברת "יוניליוור". תוכנת ה-MES מותקנת במפעל "שפע" בערד מזה כ-3 שנים, והביאה להתייעלות רבה בתהליכי הייצור במפעל. המטרה היא להגיע להישגים דומים גם במודול זה.

קונטאל ITS מקבוצת קונטאל אוטומציה ובקרה הנה ספקית פתרונות תוכנה לניהול ריצפת ייצור (MES – Manufacturing Execution Systems). פתרונות התוכנה של החברה מעניקים מענה בשכבה שבין רצפת הייצור ושכבת ה-ERP. לחברה ניסיון רב בהתקנת מערכות ניהול ייצור ללקוחות הפועלים בסביבה רגולטיבית, כגון תעשיות המזון והמשקאות, תעשיית הפרמצבטיקה, תעשיות הרכב ועוד. בין לקוחותיה של החברה נמנים: יוניליוור, אבן קיסר, דקסון, טרה, ועוד. לצד ייעוץ בהגדרת צרכי המפעל, החברה מתמחה בכתיבת מפרטים טכניים, מפרטי בדיקות ותיעוד פרויקטים על פי דרישת GAMP (ותקנות CFR21PART11 של הממשל הפדראלי האמריקני). לחברה ניסיון מוכח ביישום ממשקים מקוונים בין מערכות האוטומציה והבקרה לבין מערכות ERP מובילות כגון SAP, Movex ועוד.

כתיבת תגובה

האימייל לא יוצג באתר. שדות החובה מסומנים *

מאמרים קשורים

הרשמה לניוזלטר