חברת ארדן קונטרול טק ביצעה פרויקט ליישום והטמעת מערכת מידע ורצפת 
ייצור במפעלי קבוצת יבנה. המערכת משלבת מערך בקרה ומערכת איסוף נתונים (SCADA) של חברת סימנס, המקושרים למערכת ניהול רצפת ייצור (MES) מבית ארדן.
מערכת ה- SCADA אוספת את נתוני מנות הפרי ותהליכי העיבוד ומאפשרת קיום עקיבות Traceability)) מלאה וניהול עצי המוצר, לרבות ניהול ותיעוד של מרשמי הייצור על בסיס מנתי.
"קבוצת יבנה מוצרי מזון" הוא מפעל קיבוצי שהוקם לפני למעלה מ-60 שנה בקבוצת יבנה, במהלך השנים הפך המפעל לאחד המובילים בייצור חמוצים.
חלק מהזיתים גדלים ומעובדים ע"י חברי הקיבוץ בשטחים שסביב קבוצת יבנה, בעוד המלפפונים, המובאים משטחים רחוקים, מוחמצים שעות ספורות לאחר קטיפתם מהשדה. המפעל מייצר מידי שנה בשנה אלפי טונות של מגוון מוצרים נרחב ביותר.
דרישות האיכות העומדות בפני המפעל מחייבות הפעלת מערכת ממוחשבת
ומבוקרת.
מערך הבקרה המבוזר מיועד לניהול קבלת הפרי, איחסונו וביצוע תהליכים טכנולוגיים המיועדים לטיפול בפרי. כל זאת לפי אפיונים טכנולוגיים הנוגעים לתהליכי ייצור המוצר, ובהתאמה לתקני מזון המחייבים עקיבות מלאה ובקרה קפדנית.
ארדן התבקשה לספק פתרון משולב הכולל בקרה ותוכנת ניהול רצפת ייצור, במענה לצרכי המפעל, בו מותקנת מערכת SCADA מסוג WinCC מבית Siemens הכוללת מערך בקרה מתקדם ומבוזר, גם הוא מתוצרת Siemens.
המערך מאפשר לעובדי קבוצת יבנה, לבצע קליטה מבוקרת של חומר הגלם המגיע מהשדה, מיונו, חלוקתו למנות המזוהות על פי המגדל, זן הפרי והמשקל. הבקר מאפשר שליטה מלאה על מערך חומרי הגלם והתרכובות המיושמים לתהליך העיבוד של הפרי.
מערכת SCADA ומערך הבקרה מקושרים למערכת ניהול רצפת ייצור (MES) מבית ארדן, האוספת את נתוני מנות הפרי ותהליכי העיבוד, ומאפשרת קיום עקיבות מלאה, לרבות ניהול עצי המוצר ומרשמי הייצור על בסיס מנתי.
"כמפעל המחוייב בתקני איכות מחמירים מחד ומחוייב לעמידה בתחרות אגרסיבית מאידך, נדרשנו לפתרון פונקציונלי המאפשר בקרה מלאה על התהליך ומענה מלא לדרישות האיכות. המערכת מבית Siemens אותה יישמה ארדן, נותנת מענה מלא לדרישתנו", אומר ניר גלס, מנהל הפרויקט מצד קבוצת יבנה.
המערכת המותקנת במפעל חמוצי קבוצת יבנה מבטאת את הגמישות הטמונה בשילוב מערך בקרה ומערכת MES גנרית מבית Siemens, תוך התחשבות במגבלות הטכניות והתקציביות ומענה מלא לדרישות התקינה.
דודו לוי מנהל חטיבת בקרה תעשייתית בארדן, מסביר: "האתגר אשר עמד בפנינו היה לאפשר הקמת מערכת מידע גמישה המותאמת לצרכי הלקוח באופן מיטבי ובו בזמן מבוססת מוצר מדף. כך הצלחנו לספק מערכת בקרה ומערכת MES ביחס עלות תועלת מיטבי ללקוח. כזו שניתן לתמוך בה לאורך זמן, לשדרג את גירסאותיה ולהרחיבה לכיסוי תהליכי ייצור נוספים, כפי שיידרש".
